OSB (ОСБ) плита 22 мм

Применение

• обшивка стен — плиты могут использоваться со всеми видами внешних облицовочных покрытий;
• съемная опалубка для бетонных работ — плита может быть многократно использована в качестве бетонной опалубки;
• сплошная обрешетка кровли — хорошее звукопоглощение и высокая жесткость, а также способность выдерживать значительные снеговую и ветровую нагрузки позволяют использовать OSB как основу для гибкой (битумной) черепицы, бетонной черепицы, металлочерепицы, шифера и других кровельных материалов;
• черновые полы — как сплошной настил, так и несущие лаги;
• однослойные полы — в легких строительных конструкциях OSB можно напрямую использовать как половое покрытие;
• двутавровые балки — опорные конструкции в межэтажных и стеновых перекрытиях в деревянном домостроении.
• производство конструкционных SIP (СИП)-панелей, состоящих из двух наружных слоев OSB-плит и внутреннего слоя пенополистирола.
• используется как жесткое основание при изготовлении термопанели.

Материал конкурирует:

• как конструкционный — с Фанерой, Древесно-слоистыми пластиками;

• как отделочный — с ДВП, МДФ, ДСП, гипсокартоном, гипсоволокнистыми листами и ЦСП.

Технология производства ОСБ

1. Сортировка. В ход идёт не деловое, тонкомерное дерево. Стволы распиливают на короткие заготовки и пропускают сквозь станок, который превращает их в стружечную ленту. Размеры получаемой щепы можно задавать. Далее материал поступает в сушильные бункеры. Отходы служат топливом для сушильных камер. После просушки щепу сортируют, отделяя крупную от мелкой.
2. Смешивание. Отсортированный материал перемешивается со связующим веществом (обычно это фенольные или изоцианатные вещества). Связующие необходимы для обеспечения внутренней прочности, жёсткости и обеспечения нужной влагостойкости. Далее вся смесь идёт в барабаны, куда подаётся парафин и смолы.

    

   

   Будущая плита OSB на стадии формовки

3. Формовка, укладка. Процесс происходит в специальной станции, которая снабжена прижимными вальцами, весами, магнитами (для выискивания инородных включений). Именно на этой стадии происходит ориентация стружки. В поверхностном слое она укладывается вдоль длинной стороны будущей плиты, в наружном – поперёк.
4. Прессование. Пресс уплотняет стружечный ковёр с целью повышения его внутренней температуры до необходимого значения (170-200С). Процесс идёт при помощи стальных лент, смазанных термомаслом и нагреваемых котлом мощностью под 8 МВт. Давление доводится до 5 Н/кВ. мм.
5. Доводка. Остывающее, почти бесконечное полотно двигается по рольгангу. Здесь проверяют продукцию на геометрическое соответствие, нарезают в соответствии с размерами, пакетируют. Готовые плиты некоторое время выдерживают на складе, чтобы дать окончательно затвердеть смоле.

Преимущества и недостатки ОСБ

Производство этого типа материала растёт год от года, что позволяет говорить о достоинствах ОСБ:

• однородная структура, предотвращающая расслоение, расщепление;
• специальная ориентация щепы, позволяющая хорошо удерживать гвозди и препятствующая проникновению влаги;
• лёгкость в обработке;
• возможность качественного использования соединения гребень-паз;
• стойкость к резким перепадам температуры и механическому воздействию;
• высокая прочность при малой толщине: сооружения, построенные из такого материала, лучше противостоят землетрясениям, чем сооружения из камня, т.к. ОСБ обладает определенной упругостью, гибкостью;
• экологическая чистота, безвредность (соответствие гигиеническому классу Е1);
• относительно невысокая стоимость (в сравнении с традиционным пиломатериалом).

Из недостатков сложно выискать что-либо серьёзное. Необходимо лишь соблюдать меры предосторожности, требуемые при работе с обычной древесиной. Например, при обработке ОСБ следует надевать респираторы, т.к. имеющаяся в составе древесной пыли смола относится к канцерогенам. Так что если рассматривать плюсы и минусы ОСБ, то первое никак несравнимо со вторым (в лучшую сторону, разумеется!).

Где используют ориентированно-стружечную плиту

Основные потребители этого материала – строители, мебельщики, производители тары, транспортники. Вот лишь некоторые области применения ОСБ:

• сплошная обрешётка под скатную кровлю;
• обшивка стен снаружи;
• возведение конструктивных элементов малоэтажного строительства;
• строительно-ремонтные работы: полы, потолки, перегородки;
• многоразовые опалубки;
• временные закрытия строительных проёмов;
• строительство временного жилья;
• изготовление транспортных ящиков, поддонов;
• конструирование выставочных стендов, стеллажей, полок, столешниц, прилавков и т. п;
• обустройство полов фур, прицепов, кузовов грузовиков.

Тип: OSB

Размер, мм: 2500x1250x22